Zato, recupero e riciclo di rottame «sfide di tutta la filiera»

Con la spinta alla decarbonizzazione e la conseguente futura maggiore esigenza di rottami di alta qualità, quali aspettative avete per i prossimi 5-10 anni?
Per anni il mercato del rottame è stato guidato soprattutto dalla disponibilità di materiale e dal prezzo. Nei prossimi cinque-dieci anni, a mio avviso, conterà più la qualità di quello che arriva in acciaieria e, soprattutto, il modo in cui viene preparato.
Il forno elettrico è ormai una realtà consolidata in Italia e sta crescendo anche a livello mondiale. Con la progressiva riduzione degli altiforni, la richiesta di rottame è destinata ad aumentare. Ma cambierà anche la sua composizione: avremo più materiale di recupero proveniente dalla demolizione di auto, elettrodomestici e apparecchiature elettriche ed elettroniche. Si tratta di rottami più complessi, ricchi di rame, cablaggi e schede, che accrescono il valore e l’importanza della frazione non ferrosa.
Il rame, elemento critico per l’acciaieria, renderà decisiva la selezione a monte. Ed è qui che entrano in gioco le nostre tecnologie. Trituratori e mulini dovranno garantire una maggiore liberazione dei materiali, preparandoli al meglio per le linee di separazione, che divideranno i metalli ferrosi da quelli non ferrosi per un prodotto finale di qualità superiore.
Mi aspetto impianti più automatizzati, con una maggiore capacità di controllo del processo e della qualità del materiale in uscita. L'acciaieria avrà bisogno di flussi qualitativamente e quantitativamente costanti. Chi prepara il rottame dovrà essere in grado di rispondere a queste esigenze.

Dal punto di vista tecnologico, quali innovazioni avete implementato e su cosa state investendo?
La nostra visione è chiara: costruire impianti in grado di produrre un rottame, destinato ad acciaierie e fonderie, meno contaminato da oligoelementi. L'obiettivo è...